免费看成人av丨精品国产无套在线观看丨国产偷人妻精品一区二区在线丨美女毛片网站丨xxx久久久丨亚洲精品高清在线观看丨色麻豆国产原创av色哟哟丨在线mm视频丨四虎影库在线播放丨国产黄色免费丨亚洲国产果冻传媒av在线观看丨免费黄毛片丨女人黄色毛片丨欧美日韩精品免费丨国产精品高潮呻吟av久久无吗丨尤物av无码色av无码麻豆丨国产夫妻久久丨黄色天天影视丨免费无码的av片在线观看丨91国自产精品中文字幕亚洲

階梯環的應用

? 在煉油廠減壓蒸餾塔中應用

煉油廠減壓蒸餾塔頂油汽冷凝段（φ4.2m）用Dg50碳鋼階梯環代替原三層圓泡帽塔盤，填料層高度1.36m。更換后壓降為3mmHg，僅為原來的11.5%，填料的取熱量為22～32萬kcal/h·m3。塔頂溫度調節靈敏，可穩定在60～80℃。蒸發層的真空度比以前提高很多，每小時可節約蒸汽4.6噸。

?  用于脫碳系統的吸收塔和再生塔

某錦綸廠制氫車間設計能力為1000m3（標）/h。其脫碳系統的吸收塔和再生塔原都采用35*35*4的瓷拉西環作填料。改用碳鋼和聚丙烯階梯環后，生產能力達到1307m3（標）/h，超過了原來的zui高水平1267m3（標）/h；吸收塔壓降僅為0.02～0.03MPa，約為拉西環的30%；吸收與再生能力顯著提高，傳質系數大約提高50%；操作平穩、質量良好。

?  中型化肥廠合成氨脫碳裝置中應用

Ⅰ 某廠以前二次脫碳采用陶瓷拉西環，傳質效率低，且易破碎并堵塞換熱器；二次脫碳氣中CO2含量經常超標，導致甲烷化超溫，影響催化劑壽命，且氫耗增加。自1984年二次脫碳及二次再生采用階梯環后，在日產180噸合成氨的高負荷下，二次脫碳氣中CO2含量仍小于0.1%。

將二次脫碳吸收塔陶瓷拉西環改為金屬階梯環，同時對填料支承柵板及液體分布板進行更新改造；并將二次脫碳再生塔陶瓷拉西環改用金屬和聚丙烯階梯環，就取得了明顯的效果。

改造后的技術效果和經濟效益：

① *消除了因二次脫碳氣中CO2含量超標引起甲烷化催化劑超溫的因素；

② 經測定，二次脫碳塔阻力由原來的0.05MPa降到0.03MPa；處理氣量由原設計的14800m3（標）/h增至17690m3（標）/h，生產能力提高約20%；

③ 提高了二次脫碳氣的凈化度，CO2含量由原先的0.3～0.4%；降至0.07～0.09%；

④ 再生塔溶液再生不必開蒸汽加熱，低變工藝氣體熱量*溶液再生所需熱量；

以二次脫碳氣中CO2含量降低0.2%計算，在現有的能力下，甲烷化反應少消耗的氫氣可使每天增產合成氨1.47t；同時合成氨馳放氣減少排放，使日增產合成氨1.83t，兩項共計增產3.3t/d。年生產日按290天計算，則增產957t/a。按300元/噸計算，年產值可達28.71萬元。改造完工后，投資計23萬元，不到一年時間就得以回收！

Ⅱ  某廠設計能力為年產6萬噸合成氨。氣體凈化工藝為常壓改良ADA脫硫中溫變換、加壓改良ADA脫硫、氨基乙酸熱加堿脫碳、銅氨洗、凈化脫碳生產流程為兩段吸收、兩段再生。φ2200mmCO2吸收塔結構為上端10m瓷環，下段25塊雙溢流篩板。

自投產以來，經常出現CO2吸收塔操作不穩、塔壓差波動，甚至攔液、帶液，因而必須對CO2吸收塔進行改造。1982年將原設計吸收塔上段的38m3瓷質拉西環（φ38*38*3，φ50*50*5、φ80*80*8）改為Dg60*30*3陶瓷階梯環，并對塔結構及塔板篩孔，堰高和液封高度作相對修改，使塔的生產能力得到提高，并改善了塔的操作性能。

改造后，CO2吸收塔處理氣量由原來的22000～25000m3（標）/h提高到26000～27000m3（標）/h（折合入塔變換氣量32800～34100m3（標）/h），從而使合成氨產量提高到一個新的水平。改造后的再生氣CO2純度亦有顯著提高。